Beginnen wir mit der Definition.:

1. Erscheinungsbild vonFlüssigsilikonkautschukund einVerständnisgummi:
(1) Wie der Name schon sagt, Flüssigsilikonkautschukverfügt über Liquidität.
(2)CVerständnisgummiist solideTyp.

2.Lflüssiger SilikonkautschukUndVerständnisgummiAnwendung:

(1)Flüssigsilikonkautschukwird häufig in Babyprodukten, Küchenprodukten und Medizinprodukten verwendet, die direktberührenmit Nahrungsmitteln und dem menschlichen Körper.
(2)Verständnisgummiwird häufig bei der Herstellung von Alltagsgegenständen, industriellen Ersatzteilen, Autoteilen usw. verwendet und hat ein breites Anwendungsgebiet.

3. Sicherheit von festen undFlüssigsilikonkautschukUndVerständnisgummi:

(1)LFlüssiges Silikon Gummiist ein hochtransparentes Material, das ohne Zugabe von Vulkanisationsmitteln und anderen Hilfsstoffen durch das Transportsystem gemischt geformt wird.

(2)VerständnisgummiBeim Formgebungsprozess muss durch die Hochtemperaturformung Vulkanisationsmittel zugegeben werden.

4.Lflüssiger Silikonkautschuk UndVerständnisgummi BildungTyp:

(1)Lflüssiger SilikonkautschukFlüssigsilikonkautschuk (LSR) wird im Spritzgussverfahren hergestellt: Die vollständige Bezeichnung lautet Flüssigsilikonkautschuk für den Spritzguss, eine Härtungseinrichtung für Spritzgießmaschinen. Der Spritzgießprozess ist nicht kompliziert.nichtIm Hochtemperatur-Klebstoffverarbeitungsprozess (Mischen, Stanzen, Material und Verarbeitung) kann jeweils nur ein Mitarbeiter die Produkte entnehmen. Dadurch werden Produkte mit hoher Präzision hergestellt (die Formgebung erfolgt maschinell, alle manuellen Schritte entfallen) und ein hoher Ausstoß erreicht (A/B-Klebstofffusion bei konstanter Temperatur für wenige Sekunden zur Formgebung). Dies steigert die Effizienz erheblich und ist der Standard in der Silikonkautschuk-Entwicklung der nächsten Jahre.

(2)VerständnisgummiBeim Formen wird das Rohmaterial als Feststoff verwendet. Nach dem Mischen im Mischer wird das Material zugeschnitten, auf die gewünschte Größe und Dicke des Produkts zugeschnitten und in die Form gegeben. Anschließend wird es in der Formmaschine unter Druck und bei einer festgelegten Temperatur geformt und danach entformt. Gegebenenfalls muss die Form auch gereinigt werden.