Alles, was Sie über Spritzguss wissen müssen
Was ist Spritzgießen?
Spritzgießen ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung von Teilen in großen Stückzahlen. Es wird typischerweise in der Massenproduktion eingesetzt, wo dasselbe Teil tausend- oder sogar millionenfach nacheinander hergestellt wird.
Welche Polymere werden beim Spritzgießen verwendet?
Die folgende Tabelle listet einige der gebräuchlichsten Materialien auf:
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS).
Nylon PA.
Polycarbonat PC.
Polypropylen PP.
Polystyrol GPPS.
Wie läuft das Spritzgießverfahren ab?
Das Kunststoffspritzgussverfahren ermöglicht die schnelle Herstellung großer Stückzahlen hochwertiger Teile mit hoher Präzision. Das Kunststoffgranulat wird so lange geschmolzen, bis es weich genug ist, um unter Druck in eine Form eingespritzt zu werden. Dadurch wird die gewünschte Form exakt reproduziert.
Was ist eine Spritzgießmaschine?
Eine Spritzgießmaschine (auch Spritzgießmaschine BrE genannt), auch Spritzpresse genannt, ist eine Maschine zur Herstellung von Kunststoffprodukten im Spritzgießverfahren. Sie besteht aus zwei Hauptteilen, einer Spritzeinheit und einer Schließeinheit.
Wie funktionieren Spritzgießmaschinen?
Das Materialgranulat für das Bauteil wird über einen Trichter in einen beheizten Zylinder eingeführt und dort mithilfe von Heizbändern und der Reibung einer sich hin- und herbewegenden Förderschnecke aufgeschmolzen. Anschließend wird der Kunststoff durch eine Düse in einen Formhohlraum eingespritzt, wo er abkühlt und in der Form des Hohlraums aushärtet.
Welche Aspekte sind beim Spritzgießen zu berücksichtigen?
Bevor Sie versuchen, ein Bauteil im Spritzgussverfahren herzustellen, sollten Sie einige der folgenden Punkte beachten:
1. Finanzielle Überlegungen
Einstiegskosten: Die Vorbereitung eines Produkts für die Spritzgussfertigung erfordert eine hohe Anfangsinvestition. Stellen Sie sicher, dass Sie diesen entscheidenden Punkt von Anfang an verstehen.
2. Produktionsmenge
Ermitteln Sie die Stückzahl, ab der das Spritzgießen die kostengünstigste Fertigungsmethode darstellt.
Ermitteln Sie die Stückzahl, bei der Sie voraussichtlich die Gewinnschwelle erreichen (berücksichtigen Sie dabei die Kosten für Entwicklung, Tests, Produktion, Montage, Marketing und Vertrieb sowie den erwarteten Verkaufspreis). Kalkulieren Sie eine konservative Gewinnspanne ein.
3. Designüberlegungen
Teilekonstruktion: Bei der Konstruktion des Teils sollte von Anfang an auf Spritzgussfähigkeit geachtet werden. Eine vereinfachte Geometrie und eine geringe Teileanzahl in der frühen Phase zahlen sich später aus.
Werkzeugkonstruktion: Achten Sie auf eine fehlerfreie Konstruktion des Spritzgießwerkzeugs. Eine Liste der 10 häufigsten Spritzgussfehler und deren Behebung bzw. Vermeidung finden Sie hier. Berücksichtigen Sie die Angussstellen und führen Sie Simulationen mit Moldflow-Software wie SolidWorks Plastics durch.
4. Produktionsüberlegungen
Zykluszeit: Minimieren Sie die Zykluszeit so weit wie möglich. Der Einsatz von Maschinen mit Heißkanaltechnologie und durchdachten Werkzeugen trägt dazu bei. Kleine Änderungen können einen großen Unterschied machen, und die Reduzierung der Zykluszeit um wenige Sekunden kann bei der Produktion von Millionen von Teilen zu erheblichen Einsparungen führen.
Montage: Konstruieren Sie Ihr Bauteil so, dass der Montageaufwand minimiert wird. Ein Hauptgrund dafür, dass Spritzguss in Südostasien eingesetzt wird, sind die geringen Kosten für die Montage einfacher Teile während eines Spritzgusslaufs.
Veröffentlichungsdatum: 05.11.2020




