In-Form-Dekorieren (IMD)
In-Mold-Dekoration, eine spezielle Art des Kunststoff- und Compression-Gummi-Mouldings, wird zum Dekorieren von Kunststoffoberflächen mit Farbe und/oder mit einer abriebfesten Beschichtung verwendet.
In-Mold-Dekoration ist ein Verfahren, das entwickelt wurde, um Produktdesignern und Erstausrüstern (OEMs) eine alternative Methode zur Dekoration ihrer Kunststoffprodukte zu bieten. Bei diesem Verfahren wird ein dekorierter Dünnfilm-Kunststoff in eine Spritzgussform gelegt und dann Kunststoff entweder hinter oder auf den Film gespritzt. Beim Öffnen der Form wird das Teil dekoriert und die Grafik wird in das Teil eingebettet.
Vor der In-Mold-Dekoration wurden Kunststoffteile mit Etiketten, Spritzlackierung, Tampondruck, Siebdruck und Laserätzung dekoriert. Alle diese Dekorationsverfahren wurden auf die erste Oberfläche des Formteils aufgebracht. Dadurch nutzt sich die Dekoration mit der Zeit ab. Neben der schlechten Lebensdauer der Dekoration ist die Dekoration nach dem Formen ein ineffizienter, nicht magerer Prozess.
Ein neuer Weg, um die Qualität zu verbessern und Kosten zu senken
Was ist In-Mold-Dekoration?
Beim In-Mold-Decorating wird während des Spritzgießzyklus eine Oberflächendekoration (Logos, Texte, Designs etc.) auf Kunststoffteile aufgebracht. Eine Folie, die alle dekorativen Elemente enthält, wird im Werkzeug präzise registriert. Wenn die Form geschlossen und Harz eingespritzt wird, wird das Dekor von der Folie auf das Teil übertragen. Wenn das Teil erstarrt, wird die Dekoration an Ort und Stelle verschmolzen. Das Ergebnis ist eine attraktive, scharf definierte, robuste, langlebige und vollständig dekorierte Oberfläche.
Was sind die Vorteile von IMD gegenüber anderen Dekorationsmethoden?
IMD ist ein einstufiger Prozess im Vergleich zu den mehrstufigen Prozessen der Post-Mould-Dekoration. IMD bietet auch zahlreiche Farben in einem einzigen Prozess im Gegensatz zu einem separaten Prozess für jede nachgeformte Farbe.
Wie entsteht das Muster auf der Folie?
Die Folie wird mit Vorlagen bedruckt, die mit dem AOtec-Verfahren kompatibel sind. Die Dekoration können Logos, Bilder, Designs, Texte, Symbole oder Muster sein.
Welche Farboptionen gibt es?
Eine unendliche Vielfalt an Farben und Metallic-Oberflächen stehen zur Verfügung. Farbchips oder Spezifikationen werden aufeinander abgestimmt, um die vom Kunden gewünschten Farben und Farbtöne präzise zu erzeugen.
Können IMD-Muster von hinten beleuchtet werden?
Auf optisch klare Teile können transluzente oder transparente Dekorfolien aufgebracht werden, um einen "Durchschein"-Effekt zu erzielen. Mit IMD hergestellte Pkw-Instrumente erscheinen bis zum Einschalten der Kontrollleuchten undurchsichtig.
Sind Metallfolien erhältlich?
Durch die Verwendung von Metallfolien mit IMD können hochreflektierende Kunststoffspiegel sowie Anwendungen wie elektromagnetische Abschirmung zur Abschirmung gegen EMI/RFI erstellt werden.
Kann die Oberfläche mit IMD strukturiert werden? Von optisch glatten bis hin zu strukturierten Oberflächen steht ein breites Spektrum an Oberflächen zur Verfügung.
Kann IMD mit Fenstern und Rahmen verwendet werden?
Fenster in optischer Qualität können mit undurchsichtigen oder durchscheinenden IMD-Rändern hergestellt werden.
Wie kann ich mehr erfahren?
Rufen Sie uns einfach an oder senden Sie eine E-Mail an die unten aufgeführten Nummern. Wir beraten Sie gerne bei der Anwendung von IMD auf Ihre Teile und erstellen Ihnen ein Angebot.
Vorteil
Möglichkeit, Kunststoffteile mit fantastischen Farben und beeindruckenden Oberflächen zu formen
Hochdetaillierte Grafikübertragung
3D-Dekorationsfunktionen
Wenden Sie leuchtende Farben an
Unbegrenzte Auswahl an Erscheinungsbildern wie Mustern und Texturen (Soft Touch)
Dekorieren Sie verschiedene Abschnitte des Kunststoffteils (Opak, Translucent, Clear)
Eliminieren Sie sekundäre Schritte, da Kunststoffspritzen und Dekorationen in einem Zyklus erfolgen
Es ist ein kontinuierlicher Kreislauf
Ergibt eine exquisite Präsentation
Ausschussmaterial minimieren
ANWENDUNGEN
In-Mold-Decorating (IMD) und In-Mold-Labeling (IML) sind zum bevorzugten Verfahren für hochwertige, langlebige Etiketten und Grafiken geworden, die in vielen Branchen in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter:
Medizinische Geräte
Große Teile und Komponenten
Verbraucherprodukte
Automobilkomponenten
Kunststoffgehäuse
Persönliche Telekommunikationsgeräte
Computerteile
Becher, Schalen, Behälter, Becher für Lebensmittelverpackungen
Instrumententafeln
Consumer-Handheld-Geräte
Rasen- und Gartengeräte
Lagerbehälter
Haushaltsgeräte
IN-MOLD-DEKORATION (IMD)
Unsere In Mould Decoration (IMD)-Lösungen kombinieren die hochwertigen Druckfunktionen von PC-Folie und die Vorteile von 3D-Kunststoffspritzguss. In Mould Decoration-Designs ermöglichen eine große Auswahl an gedruckten Farben, Texturen und Oberflächen, die alle auf der zweiten Oberfläche der Folie dekoriert sind, und bieten gleichzeitig überlegene Zuverlässigkeit, Lebensdauer und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse.
VORTEILE DER IN-MOLD-DEKORATION
Vielzahl von Dekorationen, Texturen und metallischen Farbeffekten.
Maximale Tastenhöhe bei 4,5 mm und scharfem Eckenradius.
Mindestabstand von Feature zu Feature 0,20 mm (vorbehaltlich Designüberprüfung).
Unterstützt verbesserte grafische Hintergrundbeleuchtungseffekte.
Höchster Abriebschutz auf Lebenszeit.
Grafiken auf der zweiten Oberfläche bieten eine hervorragende Abrieb- und Chemikalienbeständigkeit, was In Mold Decoration zu einer äußerst langlebigen, kostengünstigen Schnittstellenlösung macht.
Eine Tastatur kann als Folie geliefert werden, oder die Tasten können geteilt und auf einer Gummitastenmatte wieder montiert werden, um einen Abstand im Klaviertastenstil und eine höhere Dichtleistung zu erzielen.
IMD-Lösungen ermöglichen hochauflösende Grafiken mit mehreren Farboptionen in metallischen, matten und hochglänzenden Oberflächen und Texturen.